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光伏焊帶臥式拉力機
簡要描述：
多工位電池片焊帶剝離試驗機兼容3BB/5BB/6BB/9BB/10BB/12BB/16BB/18BB/20BB/22BB/24BB電池片多工位多通道，兼容156mm/158.75mm/166mm/210mm/230mm等不同尺寸電池片，MBB電池片專用測試夾具可根據不同柵線間距，夾具可調，操作簡便，省時、省力。多柵同時測試，夾具端移動，傳感器測試過程中靜止不動，更好的保證測試精度。 該臥式電池片焊帶剝離試驗機屬于專用拉力機，主要用于測試太陽能電池片的焊帶拉伸、剝離等力學試驗，同時可根GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標準進行試驗和數據處理。
型號：DT-W-500
瀏覽量：152
產品更新時間：2024-10-28
設備名稱: 22工位電池片拉力試驗機
設備參考圖片（以實際交貨為準）
20工位工裝參考圖
一、產品概述
DT-W-600 20工位電池片拉力試驗機測試過程中采用全數字化力量、位移、速度三閉環控制，采用調速精度高、性能穩定的日本松下數字式交流伺服馬達及驅動控制系統；特別設計的同步齒型帶減速系統和滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動；以 Windows 為操作平臺的基于數據庫技術的控制與數據處理軟件采用了虛擬儀器技術代替傳統的數碼管、示波器，實現了試驗力、試驗力峰值、橫梁位移、試樣變形及試驗曲線的屏幕顯示，所有的試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標輸入的方式完成，具有良好的人機界面，操作方便；插裝在 PC 機內的雙通道全數字程控放大器實現了真正意義上的物理調零、增益調整及試驗力測量的自動換檔、調零和標定，無任何模擬調節環節，控制電路高度集成化，完全取消了電位器等機械調整器件，結構簡單，性能可靠。上述各項技術的綜合應用，保證了該機可以實現試驗力、試樣變形和橫梁位移等參量的閉環控制，可實現恒力、恒位移、恒應變、等速度載荷循環、等速度變形循環等試驗。用戶可以使用PC 機專家系統自主設置恒應力、恒應變、恒位移等控制模式，各種控制模式之間可以平滑切換。程控模式滿足國家標準GB/T6497-1986《地面用太陽能標準一般規定》、GB/T6495.2-1996、GB/T6495.5-1996 為試驗數據的再分析、數據庫管理、網絡傳輸等后處理提供了方便。
二、技術規格
1、 最大試驗力：50N*20個
2、 試驗機準確度等級：0.5 級；
3、 試驗力測量范圍：0.2%—100%FS；
4、 試驗力示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
5、 試驗力分辨力：最大試驗力的 1/±500000（全程分辨力不變）；
6、 位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內；
7、 位移分辨力：0.0005mm；
8、 力控速率調節范圍：0.1-5%FS/S；
9、 力控速率相對誤差：設定值的±0.5%以內；
10、 橫梁速度調節范圍：0.001—500mm/min；
11、 橫梁速度相對誤差：設定值 0.5%以內；
12、 恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；
13、 恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS 時，為設定值的±1%以內；設定值≥10%FS 時，為設定值的±0.1%以內；
14、 最大拉伸行程：≥380mm
15、 適用于 1-22BB 各種主柵數量的電池片，可適用于230mm*230mm 以內的各種尺寸電池片。
16、 主機外型尺寸（長×寬×高）：約 1150*570*1230mm；
17、 電源：220V 50Hz 800W；
18、 主機重量：約 80kg
19、 拉力角度應為 180±2 度；
20、 定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
21、 滿足156.75、158.75、166、182、210，230 等尺寸單雙面5BB-22BB電池拉力驗證需求；
22、 自主拆卸調整傳感器及夾具部件，可做 5，6，9，10，11，12，16，18，20，工位測試；
23、 控制程序靈敏度高，滿足高頻次使用連貫性；
24、 配置品牌專用電腦；
25、 測試軟件中英文兼備；
26、 機臺配備標準鋁合金機架，下面柜子里可以放置工具或者樣品。
三、軟件測試功能簡介
1、載荷位移曲線；載荷、時間曲線；位移、時間曲線；應力、應變曲線。
2、根據各國對試片的要求編輯相應的測試標準，填寫試品資料，編輯測試方法，并可供日后測試選擇。
3、自動儲存本次試驗結果，并可將其編輯為報表打印輸出。有公式編輯功能，可對多個已測試的曲線進行對比。
4、可設定小數點位數，各物理量單位及密碼保護等。
5、自動清零：計算機接到試驗開始指令，測量系統便自動清零；
6、本軟件為光伏行業定制軟件?？蓪崿F多工位同時在軟件上顯示，可同時檢測每工位實時力值，并記錄（如圖）
軟件參考圖片：
7、試驗報告：可按用戶要求的格式對試驗報告進行編程和打印，并可導出WORD、EXCEL、PDF文件；
8、測試數據：強大的結果數據查詢功能，通過數據庫可以隨時查詢歷史測試記錄；
9、安全保護：超過最大負荷的2～10%時，自動實現安全保護；
10、可自動檢測、計算試樣的機械性能指標，也可人工干預分析過程，根據相關標準的要求對自動分析結果進行修正，以提高數據的準確度；
11、緊急停機：設有急停開關，用于緊急狀態切斷整機電源；
12、自動診斷：系統具有自動診斷功能，定時對測量系統，驅動系統進行過壓、過流、超溫等到檢查，出現異常情況即刻停機；
四、產品配置清單
|
序號 |
名稱 |
備注 |
數量 |
|
1 |
傳感器 |
美國傳力transcell高精度傳感器 |
20個 |
|
2 |
位移感應系統 |
高精度光電編碼器感應全程位移編碼器 |
1套 |
|
3 |
伺服驅動器 |
松下 |
1套 |
|
4 |
伺服電機 |
松下 |
1 套 |
|
5 |
減速機 |
鑄鋁 |
1 套 |
|
6 |
數據采集卡 |
多柵電池片專用閉環測量控制系統 |
1套 |
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7 |
主 板 |
泰思 |
1 套 |
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8 |
軟 件 |
泰思 |
1 套 |
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9 |
電池片測試夾具 |
20柵電池片180度剝離測試夾具 |
壹 副 |
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10 |
電 腦 |
品牌專用電腦 |
壹 臺 |
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五、售后服務承諾書
1、安裝調試和培訓
(1、交貨與安裝調試
該儀器到達甲方儀器安裝地點后，甲方應立即通知我公司。我方將在和甲方協商的日期內到達用戶所在地進行安裝，甲方儀器使用人員需提供必要的協助。調試工作一般也在一至兩天內完成，包含校驗精度等。
(2、培訓
培訓地點：在甲方指定所在地。
培訓人數：在儀器安裝驗收之后,由乙方安裝工程師對用戶進行操作培訓（受訓人員應具有基本的測量常識和電腦知識）。
培訓內容：包含機臺操作使用培訓和測量軟件培訓，直到操作者能掌握基本操作為止。
2、保修期內售后服務
(1、自安裝、調試、培訓完成之日起二年內為產品的保修期。保修期期內，在正常使用條件下，若發生任何因產品本體或組件（含機臺、電控系統、傳動、軟件）損壞引發的故障，本公司免費為客戶做修換服務。
(2、保修期內測量軟件免費升級。
(3、接到客戶報修通知，本公司承諾在1個工作日內回復并提出解決方案。如需現場解決，2個工作日內到達現場。
(4、在保修期內，由于如下原因導致產品故障，本公司只收取配件成本費用。
（4.1）在本公司指定維修站外進行修理、搬運引起的故障和損壞。
（4.2）人為因素操作不當而造成的故障和損壞。
（4.3）自行改裝或私自拆機而造成的故障和損壞。
（4.4）由于天災、地震、火災或其他不可抗力因素而造成的故障和損壞。
（4.5）使用非本公司指定的零配件所引起的故障和損壞。
- 3、二年保修期后的售后服務
- 二年后實行終身上門不收取收費服務，每年一次售后回訪，若有零配件需要更換，只收取零配件費用。
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